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2013年3月长春西门子PLC及wincc培训通知
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西门子S7-300/400PLC + Wincc培训课程 
第一部分:西门子S7-300/400
一、 S7-300/400 PLC编程技术
1、 SIMATIC管理器
1.1 编程环境简介
1.1.1 编程软件STEP 7的安装   1.1.2 硬件目录的更新和下载 1.1.3 程序的归档
1.2 硬件组态
1.2.1 通过项目向导进行硬件组态            1.2.2 普通的硬件组态  
1.2.3 I/O口地址设置                       1.2.4 下载
1.3
 重要参数设置
2、 基础编程语言
2.1 STEP 7编程基础
2.1.1 数据类型                 2.1.2 状态字
2.2
 位逻辑指令
2.2.1 触点指令                 2.2.2 置位复位指令
2.2.3
 触发指令                 2.2.4 边沿检测指令
2.3
 定时器指令
2.3.1 定时器字                 2.3.2 脉冲定时器
2.3.3
 扩展脉冲定时器           2.3.4 接通延时定时器
2.3.5
 保持型接通延时定时器     2.3.6 断开延时定时器
2.4
 计数器指令
2.4.1 加法计数器        2.4.2 减法计数器        2.4.3 加减可逆计数器
2.5
 高速计数器
2.5.1 高速计数器概述           2.5.2 高速计数器使用实例
2.6
 数据处理指令
2.6.1 传送指令                 2.6.2 比较指令
2.6.3
 数据转换指令             2.6.4 移位指令和循环移位指令
2.7
 数据运算指令
2.7.1 整数运算指令    2.7.2 浮点数算术运算指令     2.7.3 字逻辑运算指令
2.8
 控制指令
2.8.1
 逻辑控制指令             2.8.2 程序控制指令
2.9 综合应用实例
3
、 调试方法
3.1
 可视化的硬件检查(利用LED指示灯调试)
3.2
 硬件调试方法
3.2.1 下载组态的调试           3.2.2 建立在线连接
3.2.3
 诊断符号                 3.2.4 利用"模块信息"工具调试
3.2.5 离线/在线程序块的比较    3.2.6 硬件组态窗口中信号的检测与修改
3.3
 软件调试方法
3.3.1 利用程序状态调试         3.3.2 利用变量表调试
3.3.3
 利用"诊断缓冲区"调试      3.3.4 参考数据      3.3.5 结构化程序的调试
3.4
 S7-PLCSIM的应用
3.4.1 S7-PLCSIM介绍           3.4.2 S7-PLCSIM的使用方法
3.4.3 仿真PLC与真实PLC的区别
4、 顺序功能图
4.1 顺序功能图的绘制原则
4.1.1 顺序功能图基本概念        4.1.2 顺序功能图绘制要点
4.1.3
 顺序功能图的基本结构      4.1.4 顺序功能图的转换规则
4.2
 顺序功能图的梯形图实现
4.2.1 控制程序和输出程序的具体实现    4.2.2 序列的编程方法
4.2.3
 选择序列的编程方法        4.2.4 并行序列的编程方法
4.2.5
 具有多种工作方式系统的顺序功能图的编程方法
4.2.6 S7 GRAPH编程语言
5、 结构化编程
5.1
 STEP 7中程序的基本结构
5.1.1 概述                            5.1.2 块的含义
5.2
 功能块和功能的编程及调用
5.2.1 块之间调用关系及区别            5.2.2 变量声明表
5.2.3
 功能编程举例                    5.2.4 功能块编程举例
5.3
 功能和功能块程序设计实例
二、 网络通信应用
6、 网络通信概论      6.1 网络的基本概念            6.2 网络的分类
6.2.1 按照拓扑结构分                  6.2.2 按照地域分
6.3
 通信方式
6.3.1 并行通信与串行通信              6.3.2 单工、半双工与全双工通信
6.3.3
 串行通信接口标准
6.4 工业网络通信基础
7、 MPI网络通信
7.1
 S7-300S7-300 PLC之间的MPI通信
7.1.1 MPI网络的硬件组态              7.1.2 在通信双方编写程序(双边编程)
7.1.3
 在通信一方编写程序(单边编程)
7.2 S7-300S7-200 PLC之间的MPI通信
7.2.1 S7-300侧的组态                 7.2.2 STEP 7-Micro/WIN中的MPI参数设置
7.2.3 程序编写                        7.2.4 程序运行监控
7.3
 项目的下载方式
7.3.1 通过MPI协议下载                7.3.2 通过PROFIBUS协议下载
7.3.3 通过TCP/IP下载                 7.3.4 通过PPI下载
8、 PROFIBUS-DP现场总线通信网络
8.1
 S7-300/400S7-300/400PROFIBUS-DP不打包通信
8.1.1 网络组建                        8.1.2 软件编程
8.2
 S7-300/400S7-300/400PROFIBUS-DP打包通信
8.2.1 SFC15和SFC14简介            8.2.2 网络组建       8.2.3 软件编程
8.3
 S7-200S7-300/400PROFIBUS-DP通信
8.3.1 EM277的使用                   8.3.2 通信区的设定
8.3.3
 网络组态举例                    8.3.4 软件编程
8.4
 S7-300ET200S之间的PROFIBUS-DP通信
8.4.1 PROFIBUS-DP远程I/O网络组态   8.4.2 软件编程及运行监控
9
、 工业以太网通信技术
9.1
 S7-200之间的客户机/服务器通信
9.1.1 C/S网络客户端配置               9.1.2 C/S网络服务器端配置
9.1.3 程序编写
9.2 S7-300S7-200 PLC之间的IE通信
9.2.1 两台CPU222客户端组态          9.2.2 S7-300的服务器组态
9.2.3 编写通信程序       9.2.4 项目下载        9.2.5 通信结果监控
9.3
 多台S7-300PLC之间的IE通信
9.3.1 网络组建      9.3.2 程序编写    9.3.3 项目下载及运行监控
9.4
 S7-300ET200SPROFINET远程I/O通信
9.4.1 PROFINET网络组建             9.4.2 程序编写及验证
10
、 现场总线(MODBUS)通信       10.1 MODBUS通信协议简介
10.2
 MODBUS RTU通信协议
10.3
 S7-300/400S7-200MODBUS通信
10.3.1 通信方案设计    10.3.2 S7-300的设置    10.3.3 S7-200 PLC的设置 
10.3.4 S7-300/400与S7-200的MODBUS通信软硬件联调
三、组件的使用
11
、 模拟量输入/输出模块及其应用
11.1
 概述
11.1.1 模拟量模块工程应用                       11.1.2 模拟量模块数值表示
11.1.3
 模拟量模块调试使用概述
11.2 S7-300的模拟量控制指令及编程
11.2.1 模块简介    11.2.2 SM331模块的使用     11.2.3 SM334模块的使用
11.3 基于PID控制的模拟量控制系统
11.3.1 PID算法基本原理                          11.3.2 PID在系统中的作用
11.3.3 PID控制功能模块的使用                    11.3.4 输入过程量量程转换
11.3.5
 输出过程量量程转换
第二部分:WINCC培训内容:
1WinCC基础知识培训
1). WinCC6.2基本知识与功能介绍;
2). 监控界面与动态图形设计,包括界面制作、组态变量、报表、编辑画面、变量连接等讲解;
3). WINCC与PLC通讯的连接;
4). 生产趋势曲线设计、历史曲线查询,主要结合PID的使用方法讲解;
5). 报警功能的实现方法,以电机过流、指标超限为实例;
6).WinCC对PLC控制系统的监控操作使用实例;
2WinCC 高级功能培训
1). 画面窗口的作用:画面窗口属性中有变量前缀选项,通过切换前缀就可以用同一画面显示不同变量,对于重复画面开发可减少工作量;
2). 在图形画面上,可以通过WINCC控件将通讯诊断、脚本运行和归档状态的画面显示在窗体中;
3).工业以太网协议在WinCC中的使用,比使用TCP/IP协议少一层数据包发送,速度快;
4). 遇到WinCC运行或停止过程中死机,可以在运行对话框中使用:reset_WinCC.vbs命令可以完全关闭。
 3、项目训练
     每天一个工程案例,先跟老师一步步操作,然后独立操作,达到熟悉wincc编程思路、
掌握wincc编程方法、熟悉每一步wincc编程步骤之目的。用工程项目案例作程序分析、解
答学员实际应用问题;结合卷烟厂工程项目的编程和调试系统技术,从工艺流程到功能实现
的各个环节,包括画面基本制作、功能显示、报警功能、曲线显示等;每个功能都实际上机
实践操作,实操训练。

二、学习时间:2013311---317      

       学习费用:2680元/人,3人以上参加学习优惠2300元/人,食宿统一安排,费用自理。

       证书费用:中级证书380元/人或高级证书580元/人(工本费、注册费)该证书可作为专业技术人员岗位聘用、晋升、职务定级、继续教育或申报评定资格的重要条件和职业能力考核的重要证明。



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