加入收藏·设为首页·联系站长
   热门:plc培训 自动化培训 数控培训 工业培训
AAAA
维修人员技能绩效开发和团队建设
关于举办2014年“NTC-智慧城市研
关于举办2014年“NTC-智慧城市研
10月长春第二期西门子PLC及WINCC
2013年9月西安TPM固定资产与设备
2013年9月合肥西门子PLC与WINCC组
关于举办2014年“NTC-智慧城市研
关于举办2014年“NTC-智慧城市研
10月长春第二期西门子PLC及WINCC
2013年9月合肥西门子PLC与WINCC组
8月郑州西门子PLC及WINCC组态培训
8月沈阳西门子PLC及WINCC组态培训
2013年4月合肥西门子PLC及变频器
AAAA
维修人员技能绩效开发和团队建设
关于举办2014年“NTC-智慧城市研
关于举办2014年“NTC-智慧城市研
10月长春第二期西门子PLC及WINCC
2013年9月西安TPM固定资产与设备
2013年9月合肥西门子PLC与WINCC组
  当前位置:中国工业技术培训网 >> 培训动态 >> 浏览文章
2013年西门子plc编程与wincc组态培训
作者: 来源:本站原创 文章点击数:

第一部分:西门子S7-300/400
一、 S7-300/400 PLC编程技术
1、 SIMATIC管理器
1.1 编程环境简介
1.1.1 编程软件STEP 7的安装   1.1.2 硬件目录的更新和下载 1.1.3 程序的归档
1.2 硬件组态
1.2.1 通过项目向导进行硬件组态            1.2.2 普通的硬件组态  
1.2.3 I/O口地址设置                       1.2.4 下载
1.3 重要参数设置
2、 基础编程语言
2.1 STEP 7编程基础
2.1.1 数据类型                 2.1.2 状态字
2.2 位逻辑指令
2.2.1 触点指令                 2.2.2 置位复位指令
2.2.3 触发指令                 2.2.4 边沿检测指令
2.3 定时器指令
2.3.1 定时器字                 2.3.2 脉冲定时器
2.3.3 扩展脉冲定时器           2.3.4 接通延时定时器
2.3.5 保持型接通延时定时器     2.3.6 断开延时定时器
2.4 计数器指令
2.4.1 加法计数器        2.4.2 减法计数器        2.4.3 加减可逆计数器
2.5 高速计数器
2.5.1 高速计数器概述           2.5.2 高速计数器使用实例
2.6 数据处理指令
2.6.1 传送指令                 2.6.2 比较指令
2.6.3 数据转换指令             2.6.4 移位指令和循环移位指令
2.7 数据运算指令
2.7.1 整数运算指令    2.7.2 浮点数算术运算指令     2.7.3 字逻辑运算指令
2.8 控制指令
2.8.1 逻辑控制指令             2.8.2 程序控制指令
2.9 综合应用实例
3、 调试方法
3.1 可视化的硬件检查(利用LED指示灯调试)
3.2 硬件调试方法
3.2.1 下载组态的调试           3.2.2 建立在线连接
3.2.3 诊断符号                 3.2.4 利用"模块信息"工具调试
3.2.5 离线/在线程序块的比较    3.2.6 硬件组态窗口中信号的检测与修改
3.3 软件调试方法
3.3.1 利用程序状态调试         3.3.2 利用变量表调试
3.3.3 利用"诊断缓冲区"调试      3.3.4 参考数据       3.3.5 结构化程序的调试
3.4 S7-PLCSIM的应用
3.4.1 S7-PLCSIM介绍           3.4.2 S7-PLCSIM的使用方法
3.4.3 仿真PLC与真实PLC的区别
4、 顺序功能图
4.1 顺序功能图的绘制原则
4.1.1 顺序功能图基本概念        4.1.2 顺序功能图绘制要点
4.1.3 顺序功能图的基本结构      4.1.4 顺序功能图的转换规则
4.2 顺序功能图的梯形图实现
4.2.1 控制程序和输出程序的具体实现    4.2.2 单序列的编程方法
4.2.3 选择序列的编程方法        4.2.4 并行序列的编程方法
4.2.5 具有多种工作方式系统的顺序功能图的编程方法
4.2.6 S7 GRAPH编程语言
5、 结构化编程
5.1 STEP 7中程序的基本结构
5.1.1 概述                            5.1.2 块的含义
5.2 功能块和功能的编程及调用
5.2.1 块之间调用关系及区别            5.2.2 变量声明表
5.2.3 功能编程举例                    5.2.4 功能块编程举例
5.3 功能和功能块程序设计实例
二、 网络通信应用
6、 网络通信概论      6.1 网络的基本概念            6.2 网络的分类
6.2.1 按照拓扑结构分                  6.2.2 按照地域分
6.3 通信方式
6.3.1 并行通信与串行通信              6.3.2 单工、半双工与全双工通信
6.3.3 串行通信接口标准
6.4 工业网络通信基础
7、 MPI网络通信
7.1 S7-300与S7-300 PLC之间的MPI通信
7.1.1 MPI网络的硬件组态              7.1.2 在通信双方编写程序(双边编程)
7.1.3 在通信一方编写程序(单边编程)
7.2 S7-300与S7-200 PLC之间的MPI通信
7.2.1 S7-300侧的组态                 7.2.2 STEP 7-Micro/WIN中的MPI参数设置
7.2.3 程序编写                        7.2.4 程序运行监控
7.3 项目的下载方式
7.3.1 通过MPI协议下载                7.3.2 通过PROFIBUS协议下载
7.3.3 通过TCP/IP下载                 7.3.4 通过PPI下载
8、 PROFIBUS-DP现场总线通信网络
8.1 S7-300/400和S7-300/400的PROFIBUS-DP不打包通信
8.1.1 网络组建                        8.1.2 软件编程
8.2 S7-300/400和S7-300/400的PROFIBUS-DP打包通信
8.2.1 SFC15和SFC14简介            8.2.2 网络组建       8.2.3 软件编程
8.3 S7-200与S7-300/400的PROFIBUS-DP通信
8.3.1 EM277的使用                   8.3.2 通信区的设定
8.3.3 网络组态举例                    8.3.4 软件编程
8.4 S7-300与ET200S之间的PROFIBUS-DP通信
8.4.1 PROFIBUS-DP远程I/O网络组态   8.4.2 软件编程及运行监控
9、 工业以太网通信技术
9.1 S7-200之间的客户机/服务器通信
9.1.1 C/S网络客户端配置               9.1.2 C/S网络服务器端配置
9.1.3 程序编写
9.2 S7-300与S7-200 PLC之间的IE通信
9.2.1 两台CPU222客户端组态          9.2.2 S7-300的服务器组态
9.2.3 编写通信程序       9.2.4 项目下载        9.2.5 通信结果监控
9.3 多台S7-300PLC之间的IE通信
9.3.1 网络组建      9.3.2 程序编写    9.3.3 项目下载及运行监控
9.4 S7-300与ET200S的PROFINET远程I/O通信
9.4.1 PROFINET网络组建             9.4.2 程序编写及验证
10、 现场总线(MODBUS)通信       10.1 MODBUS通信协议简介
10.2 MODBUS RTU通信协议
10.3 S7-300/400与S7-200的MODBUS通信
10.3.1 通信方案设计    10.3.2 S7-300的设置    10.3.3 S7-200 PLC的设置 
10.3.4 S7-300/400与S7-200的MODBUS通信软硬件联调
三、组件的使用
11、 模拟量输入/输出模块及其应用
11.1 概述
11.1.1 模拟量模块工程应用                       11.1.2 模拟量模块数值表示
11.1.3 模拟量模块调试使用概述
11.2 S7-300的模拟量控制指令及编程
11.2.1 模块简介    11.2.2 SM331模块的使用     11.2.3 SM334模块的使用
11.3 基于PID控制的模拟量控制系统
11.3.1 PID算法基本原理                          11.3.2 PID在系统中的作用
11.3.3 PID控制功能模块的使用                    11.3.4 输入过程量量程转换
11.3.5 输出过程量量程转换
第二部分:变频器应用及维修
一、应用范围及发展前景
二、变频器的原理及内部电路组成
2.1变频器的基本原理    2.2变频器的内部主体电路    2.3变频器主体电路的发展与改进
三、变频器的应用
3.1变频器的基础知识    3.2变频器的基本应用        3.3频率给定与相关应用
3.4频率的加减功能      3.5运行控制功能            3.6系统控制功能
四、变频器的选型及应用设计基础
4.1通用变频器的选型依据与方法           4.2通用变频器的使用特点
4.3通用变频器的外部接口电路             4.4通用变频器的主要控制功能
五、变频器的安装
六、变频器的调试
七、变频器的日常维护及保养
八、变频器常见故障及处理
九、变频器的参数设置及与PLC的连接(演示)
学习时间:201349---416        



人支持

Tags:
发表评论】【告诉好友】【打印此文】【收藏此文】【关闭窗口
百川阳光(北京)国际投资顾问有限公司 京ICP备08007781号
咨询热线:电话 010-83626301  手机 13901149008
电子邮箱:83626301@163.com   COPYRIGHT © 2008 - 中国工业技术培训网- ALL RIGHTS RESERVED
本站部分文章及资料采集于网络,如果侵犯了您的合法权益,请及时告知我们,我们会立即予以删除,谢谢您的合作。